¿Cómo pueden las bombas químicas resistentes a la corrosión prevenir la corrosión diaria?

May 18, 2019
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¿Cómo pueden las bombas químicas resistentes a la corrosión previnieron la corrosión diaria?


Cuando se trata de las bombas químicas, está llegando a ser cada vez más ampliamente utilizado en la producción industrial. Especialmente en la industria química, las bombas químicas resistentes a la corrosión están desempeñando un papel cada vez más importante. Generalmente, debido al ambiente especial de la bomba química, se hace del metal o de F46 fluoroplastic. Su estructura es corrosión extremadamente propensa y el ambiente externo para los metales ordinarios, tales como temperatura, humedad, y aire. Llevará directamente a la corrosión de metales, así que los materiales comunes para las bombas químicas resistentes a la corrosión son F46 de acero y fluoroplastic inoxidables.


Los medios usados en bombas químicas son básicamente corrosivos, y para la clasificación de la corrosión, hay generalmente dos métodos de la clasificación. Uno se clasifica según el mecanismo de la generación de la corrosión, y el otro se clasifica según la causa y el aspecto de la corrosión. Según el mecanismo de la corrosión, puede ser dividido en la corrosión electroquímica y la corrosión química. La corrosión electroquímica refiere principalmente al fenómeno de la corrosión de los materiales del metal después de contacto con la solución del electrólito, causado por las reacciones superficiales del electrodo. Esta reacción es generalmente una reacción redox. Los factores principales son problemas ambientales de la humedad y de la temperatura; La corrosión química significa que la superficie de metal está en contacto con el medio circundante, y una reacción química relativamente fuerte ocurre, que hace el metal ser dañada. Por lo tanto, la corrosión es causada principalmente por el ambiente de alta temperatura y seco. Según la clasificación del aspecto y de la causa de la corrosión, puede ser dividida en la corrosión de desmontaje, la corrosión atmosférica industrial, la corrosión da alta temperatura de la oxidación, y la corrosión atmosférica marina.


En esos ambientes donde está relativamente seria la contaminación industrial, hay muchas sustancias volátiles tales como sulfuros, dióxido de carbono, e hidróxidos en el aire y un poco de polvo industrial, que son medios fácilmente corroídos. Estos medios están en un ambiente húmedo, y los gases ácidos combinan con agua para formar los ácidos inorgánicos. Estos ácidos tienen propiedades y por lo tanto corrosión corrosivas fuertes de la causa. En una atmósfera industrial, el equipo se causa por una combinación de la corrosión química electroquímica y directa. La esencia de toda la corrosión es realmente un proceso de la oxidación en el cual los elementos del metal forman los iones después de perder electrones. La diferencia principal entre la corrosión electroquímica y la corrosión atmosférica industrial es la diferencia en el ambiente en ellos ocurre.


La corrosión del equipo está estrechamente vinculada al material del equipo. En curso de selección de los materiales químicos, es necesario centrarse en la situación de la corrosión, atención de la paga a la selección racional de materiales, y considera completamente la naturaleza del medio, la temperatura del ambiente y la presión de la operación, del etc., según la industria química. Los requisitos de las materias primas diseñan la estructura y el tipo de equipo. El diseño de la estructura debe centrarse en los requisitos de producción y las características de la tensión de la producción y de la operación del equipo químico. Usted debe prestar la atención a los aspectos siguientes en el diseño: Primero, los requisitos estructurales del producto deben ser constantes con los requisitos de la resistencia a la corrosión de los productos químicos produjeron; Es necesario prestar la atención a la estabilidad y a la facilidad operativas del equipo químico, para prevenir la pausa del medio con las propiedades corrosivas, la uniformidad escasa de la distribución de carga de calor, y la condensación del vapor y la acumulación de productos de corrosión. Finalmente, usted debe prestar la atención a proteger fuerzas externas para prevenir fatiga por corrosión causada alternando la tensión.

 

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